Silnik Lombardini części zamienne
W ofercie naszego sklepu wszystkie części zamienne - zarówno oryginalne, jak i zamienniki silnika Lombardini, który pracuje w: koparkach, kosiarkach do trawy, sprężarkach, mieszalnikach do cementu.
Silniki Lombardini można spotkać w takich maszynach jak: .jpg)
- Atlas Copco LG 400
- Aebi CC 66
- Agria 9900-E
- Bagela KW 2000
- Bagela KW 3000
- Bagela KW4000
- Ayerbe AY
- Menzi Muck 3500
Silniki Lombardini można spotkać także w kompresorach, samochodach miejskich, pojazdach rekreacyjnych, walcach, płytach wibracyjnych, traktorkach, wciągarkach kablowych, motykach obrotowych, maszynach rolniczych, mini samochodach.
Modele silnika Lombardini, którego części oferujemy:
- Lombardini LDW1003 FOCS
- Lombardini LDW1204 FOCS
- Lombardini LDW1404 FOCS
- Lombardini LDW602 FOCS
- Lombardini LDW702 FOCS
- Lombardini LDW903 FOCS
- Lombardini LDW825 FOCS
- Lombardini 5LD825
- Lombardini LDW502 FOCS
Części Lombardini
Poniżej przedstawiamy listę oferowanych części zamiennych silnika Lombardini:
- pompy wody
-
pompy paliwa
- pompy oleju
- uszczelniacze wału
- cewki gaszenia
- korbowody
- termostaty
- zawory głowicy
- pierścienie
- tłoki
- panewki
- uszczelki głowicy
- głowice
- świece żarowe
- wały korbowe
- wtryskiwacze
- uszczelki
Tylko części wysokiej jakości wpływają na prawidłowe działanie silników, a tym samym maszyn. Oprócz oryginalnych części Lombardini, oferujemy również wysokiej jakości zamienniki we wszystkich wersjach i odmianach - dostępne od ręki z naszego magazynu.
Silniki wysokoprężne Lombardini, wyposażone są w 1, 2, 3 i 4 cylindry. Silniki chłodzone powietrzem o pojemności skokowej od 225 cc do 3,7 litra i silniki chłodzone cieczą od około 500 cc do 2,2 litra. Lombardini jest producentem silników od 1922 r. Uzyskało ono certyfikat ISO w 1995 r., ponadto jest dobrze znany i ceniony w Europie i innych częściach świata. Do tej pory Lombardini wyprodukowało ponad 4 miliony silników dla wielu klientów.
Znajdziesz u nas części zamienne silnika Lombardini w najkorzystniejszych cenach na rynku. Zadzwoń, by sprawdzić dostepność części silnika Lombardini.
Skontaktuj się z nami jeśli potrzebujesz więcej informacji na temat silników Lombardini.
Czy wiesz, że...
Naprawa główna powinna przywracać maszynie pełną wartość użytkową. Naprawę główną maszyny przeprowadza się przeważnie po zdemontowaniu jej z fundamentu i przetransportowaniu do wydziału naprawczego. Zakres naprawy obejmuje całkowity demontaż maszyny i jej zespołów oraz naprawę lub wymianę wszystkich części ulegających zużyciu. Przed przystąpieniem do naprawy głównej maszyny należy zawsze przeanalizować celowość i opłacalność naprawy. Maszyny są przeważnie wytwarzane seryjnie, a naprawiane jednostkowo, co znacznie zwiększa koszt naprawy. Koszt naprawy zależy od stopnia skomplikowania maszyny. Na przykład naprawa prasy mimo- środowej mająca w stosunku do swego ciężaru mało części zużywających się będzie opłacalna, gdyż koszt naprawy w stosunku do ceny nowej prasy będzie niski. Poza tym wydajność nowych pras mimośrodowych nie różni się zasadniczo od wydajności pras mimośrodowych starego typu. Natomiast naprawa starych automatów tokarskich mających bardzo dużo części do naprawy lub wymiany będzie bardzo droga w stosunku do ceny nowych automatów tokarskich znacznie wydajniejszych. W takich wypadkach należy szczegółowo rozważyć, czy naprawa będzie ekonomicznie uzasadniona, tzn. czy nie należy maszyny przeznaczyć na złom oraz zakupić w to miejsce nowej. Niekiedy jednak trzeba wykonać naprawę nieopłacalną maszyny z uwagi na trudności w nabyciu nowej. Przy naprawie głównej obrabiarek należy zawsze pamiętać, że koszt naprawy głównej wynosi średnio ok. 50'% wartości nowej obrabiarki, a łączny koszt całego dziewięcionaprawczy cyklu wynosi ok. 150% kosztu zakupu obrabiarki. Modernizacja maszyn i urządzeń. Przy naprawie głównej maszyn i urządzeń o przestarzałej konstrukcji należy rozważyć możliwość ich modernizacji. Modernizację maszyn i urządzeń przeprowadza się w celu podniesienia wydajności pracy tych maszyn, uzyskania lepszej jakości produkcji i podwyższenia odporności na zużycie poszczególnych części lub zespołów maszyn. Modernizacja obrabiarek skrawających ma na celu zwiększenie prędkości obrotowych wrzecion i prędkości posuwowych, zwiększenie mocy, wytrzymałości i sztywności oraz przystosowanie obrabiarki do możliwości obrabiania przedmiotów z użyciem nowoczesnych i wysokowydajnych przyrządów i uchwytów. Głównym celem modernizacji pras jest zastosowanie nowego układu sterowania eliminującego możliwości zaistnienia wypadku, zwiększenie wydajności przez zwiększenie ilości skoków suwaka prasy w jednostce czasu oraz przystosowanie prasy do pracy z urządzeniami mechanizującymi i automatyzującymi czynności podawania i odbioru. Zakres modernizacji dla poszczególnych obrabiarek zależy od typu i konstrukcji obrabiarki, jej przeznaczenia, charakteru produkcji itd. W niektórych przypadkach zakres modernizacji może być niewielki i sprowadzać się do zwiększania mocy oraz zmiany napędu lub tylko wzmocnienia sprzęgła. Modernizację powinno się przeprowadzać w oparciu o dokumentację konstrukcyjną uwzględniającą stan techniczny obrabiarki oraz warunki wytrzymałościowe. Koszt modernizacji przeprowadzanej podczas naprawy głównej jest stosunkowo niewielki i niekiedy mieści się nawet w zaplanowanych kosztach naprawy. Przy większym zakresie modernizacji należy każdorazowo przeprowadzać rachunek opłacalności projektowanej modernizacji.